Arc de découpe

IndexTechnique

Pour faire suite au dossier électronique "alimentation fil chaud" cette page va décrire plusieurs types d'arc de découpe permettant des utilisations différentes.

- Deux arcs de découpe de petite taille spécialement étudiée pour faire des verrières ou fuselages en EPS;

- Un de 55cm pour les tronçons de fuselage;

- Un de 26 cm pour les petites pièces type verrières.

- Une boucle pour creuser les verrières;

- Un arc sur support fixe de 26cm permettant plus de précision pour les petites pièces;

- Un arc généraliste pouvant être fixe ou non, réglable et inclinable, mais plus encombrant.

Arc de découpe de 55 cm

Rien de sorcier, j'ai tout simplement copié la fabrication des scies à l'ancienne. J'entends celle dont la lame est tendue par une ficelle torsadée. Pourquoi perdre son temps à trouver le ressort qui va bien, quand la technique ancestrale a fait ses preuves?

Pour le fil chaud j'ai utilisé un fil de 0,25mm de diamètre que j'avais en stock (du 1/100 de pouce = 0,25mm). Cela semble un bon diamètre pour des arcs jusqu'à 50cm, pour plus grand il faut augmenter le diamètre du fil pour être dans les 3 à 4 Ohms de résistance.


Les dimensions :

- Baguette centrale L 56cm du 4cm x 1cm, arêtes arrondies pour préserver vos mains.
- Baguette support du fil chaud L 40cm du 18mm x 1cm, le boulon n'est pas au milieu 18cm coté ficelle, 22cm côté fil chaud.
- Boulons de 5mm, bloqués d'un côté bois contre bois (non collé pour démontage possible), serré moyennement de l'autre côté, avec une rondelle entre les deux morceaux de bois pour assurer un glissement.

La tension est assurée par la ficelle torsadée et par la baguette du milieu qui fait plus ou moins de tours,
ce qui permet de détendre hors utilisation.
Si le fil chaud s'allonge sous sa propre température, un tour de plus règle le problème.


L'isolation électrique est faite par une plaque de bakélite surplus de labo électronique.
Noter la bakélite est assez flexible, ne pas laisser beaucoup dépasser du support en bois.
Une plaque époxy serai plus rigide.
J'ai collé à la résine époxy et assuré par trois vis de 3mm de diamètre.
La plaque bakélite fait 10cm sur 1cm sur une baguette en bois de section 18 sur 10mm.


Le fil de découpe est tenu par un domino d'électricien dont la gaine à été enlevée.
Pour mieux garantir la tenue, j'ai enroulé le fil chaud autour du fil électrique d'alimentation.
Notez, j'ai mis la plaque de bakélite dans ce sens plutôt que perpendiculaire dans une rainure faite dans le bois,
ceci pour éviter au fil de faire un coude de 90 degrés.



UP

Arc de découpe de 26cm

La bakélite étant trop flexible, j'ai doublé avec une baguette de bois (14mm x 4mm).
Mis à l'intérieur pour éviter que le collage bois-baquélite se décolle.
Le manche fait L 26cm , section 32mm x 24mm.   





Réglage de l'alimentation

J'ai utilisé le circuit de contrôle d'alimentation proposé par Electronique Pratique EP268
L'alimentation est 10A fixe - achat chez Selectronic ou Conrad
( prendre dans les pages cibistes, même alim que dans les pages alim mais moins cher).



Pour le petit arc de 26cm, la meilleur coupe est à 1,4A le potentiomètre au 1/3 de sa course.
Test fait sur du styrodur de 12cm de large.
Le transistor BDX33 est très chaud avec ce petit radiateur (celui de la photo).



Pour l'arc de 55cm, le potentiomètre au maximum de sa course à 2A la découpe est bonne, mais lente.
Test fait sur du styrodur de 50cm de large.
Le transistor BDX33 est brûlant avec ce petit radiateur (celui de la photo).

Conclusion :
Il serai bon, d'augmenter le diamètre du fil pour ne pas être en fin de course et avoir une coupe plus rapide.
Et de mettre un radiateur plus grand le BDX33 étant proche du brûlant.

J'ai le lendemain doublé la taille du radiateur, il est resté tiède en utilisation prolongée du petit arc.
(pas utilisé le moyen - à suivre)



Boucle 9cm

Pour creuser la verrière j'ai utilisé une boucle de 5cm du même fil du 25/10.
à 0,8A
Seul défaut la boucle est un peu trop flexible à ce diamètre.





merci de votre visite

UP